鑫綠泰是各產業銅合金材質及高精度船用泵浦的製造專家。我們擁有極高並具靈活性的產能，最大單一鑄件可重達 20 公噸。目前，我們最大的客戶群為日本頂尖的船用泵浦製造廠。
作為專業的海水幫浦鑄件鑄造廠，我們深知海洋與海水環境對設備的嚴苛考驗。用於船舶與海洋工程的幫浦鑄件，最大挑戰在於必須具備優異的抗海水腐蝕與抗空穴現象能力，因此材料多採用高強度的鋁青銅（如 ASTM C95800）或青銅合金。(了解更多)
在製造各式幫浦鑄件的過程中，工法選擇至關重要。通常大尺寸或重型鑄件通常採用呋喃砂鑄或重力鑄造；而小尺寸、形狀複雜的精密部件則傾向使用脫蠟鑄造。但是在實際生產前，我們的技術團隊會針對圖面與應用場景與客戶充分溝通，為您選擇最合適、最具成本效益的製作方式。
熱處理能力
鑫綠泰提供完善的鑄造熱處理服務，能有效提升產品的機械性能與硬度，使其滿足嚴苛、高腐蝕性與高磨耗環境的使用需求。憑藉多年的鑄造實務經驗，我們能針對您的幫浦及各類鑄造部件，提供相應的熱處理加工服務。
CNC 加工與整合能力
在業界，許多泵浦鑄造廠僅提供毛胚鑄造，並不包含最終產品的精加工服務，導致客戶需自行對接多家加工廠。鑫綠泰配置多款適合銅合金與泵浦結構特性的 CNC 加工設備，提供從鑄造到精加工的一站式服務。從鏜孔、端面加工，到銷孔、緊定螺絲孔與鍵槽鑽孔，我們能配合圖面需求完成各類泵浦鑄件的關鍵尺寸加工。
加工能量與設備配置
鑫綠泰具備極佳的產能調度彈性與完善的製造體系，可處理鑄件體積從 5 cm³ 到 5 m³，單件重量涵蓋 100g 到 10公噸。我們能穩定因應各種規模的加工需求。主要加工設備涵蓋：
臥式車床：包含麗偉、台中精機等機台，最大旋徑達 900mm。
臥式銑床：包含台中精機、亞崴（AHM800）、KURAKI 與 MAZAK，X軸行程最高達 2000mm，盤面最大 1400mm*1600mm。
立式車床：配備台中精機、崴立機電及 O-M 設備，最大旋徑達 2500mm。
立式銑床與五面加工機：包含凱伯、友嘉精機，以及崴立機電五面加工機（X軸行程達 6100mm，盤面尺寸 6000mm*3000mm），能輕鬆應對中大型 seawater pumps 鑄件的加工需求。
我們協助的後端處理包含：
廠內 NDT（非破壞性檢測）：配置一級與二級認證人員，現場即可提供所有等級的無損檢測服務。
靈活生產模式：具備小批量散裝圖案製作與彈性生產能力。
核心專長：擁有專業的泵浦與葉輪鑄造技術。
一條龍生產：從材料、加工到檢驗全廠內完成。
品質優異：深受多家日本大廠與國際客戶信賴。
成分分析與材質品質控管
高品質 seawater pumps 的關鍵在於精確的化學成分與材質控制。鑫綠泰配備業界齊全的檢驗設備，確保產品完全符合客戶的規格與成分要求：
砂模透氣度與水分分析：砂模透氣度試驗機與水分分析儀，嚴控鑄造砂品質。
機械性能檢測：硬度計、萬能拉伸強度試驗機與耐磨試驗機，測試銅合金的硬度、拉伸強度與使用壽命。
氣孔防治：銅液含氣量測試儀與 ELTRA ON-900/OH-900 設備，檢測液態金屬中的氧/氫/氮含量，有效避免氣孔發生。
成分與內部驗證：分光儀（測試化學成分值）、金相顯微鏡（分析並改善鑄造品質），以及超音波探傷儀（檢測工件內部缺陷）。
導電度測試儀：精準測試銅導體產品的導電性。